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舜德不銹鋼水箱施工流程和方案
編制人： 王新佩
審核人： 程天東
批準(zhǔn)人： 程天武
工程名稱： 不銹鋼水箱安裝
工程地點：
施工單位：武漢舜德不銹鋼有限公司
日 期：2019年10月
目錄
1、水箱材質(zhì)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
2、制作要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
3、工程承包方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
4、施工準(zhǔn)備．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
5、材料準(zhǔn)備．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
6、主要機(jī)具準(zhǔn)備．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
7、焊接工藝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
8、水箱保溫．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
9、安裝流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
10、水箱安裝應(yīng)注意的問題．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
11、質(zhì)量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
12、質(zhì)量控制安全、環(huán)保及文明施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
13、驗收標(biāo)準(zhǔn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
14、工期．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
一、水箱材質(zhì)
1、水箱材質(zhì)采用SUS 304食品級不銹鋼板材，水箱板厚公差不小于百分之十，符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形式為方形不銹鋼沖壓板水箱。箱底和箱頂采用1000mm×2000mm不銹鋼板重疊拼裝焊接，箱側(cè)采用1000mm×1000mm及1000mm×500mm壓模板組裝焊接。箱體內(nèi)加強(qiáng)拉筋為40×40不銹鋼角鋼和30扁鋼焊接成多層網(wǎng)狀龍骨，高度距離為第一層0.5米高，以后每1米高一層加強(qiáng)拉筋，頂層和支柱采用25×38不銹鋼方管,底座為槽鋼基礎(chǔ)。
二、制作要求
1、焊接要保證無虛焊、無夾渣，焊條選用高于基材型號。
2、表面光滑、無裂紋、焊縫無氣泡，內(nèi)襯結(jié)構(gòu)排列要勻稱，無毛刺。
3、確保水箱各面保持垂直，垂直度不大于5%，水箱滿載時箱壁無變形、無滲漏。
4、水箱基礎(chǔ)槽鋼架及外梯穩(wěn)定牢固，經(jīng)久耐用。
5、水箱均按設(shè)計圖紙要求制作，水箱除保證有效容積外，仍需考慮浮球液位控制空間。
6、水箱上各進(jìn)出水管口直徑和標(biāo)高尺寸可按圖紙施工，但具體位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，即現(xiàn)場開孔焊接。
7、水箱頂板上設(shè)檢查入口，水箱外設(shè)置不銹鋼扶梯，以便檢修保主養(yǎng)。
8、水箱在交付使用前必須清洗，清洗時，工人腳要套上塑料鞋套，方可進(jìn)入水箱內(nèi)進(jìn)行清洗。先用清潔劑將箱內(nèi)部的污垢擦拭掉，再用自來水將內(nèi)部清洗干凈，直到清洗后排出的水無微粒，清澈透明為合格。
三、工程承包方式
采用包工包料含制作、安裝、水箱基礎(chǔ)槽鋼及水箱配件含法蘭（進(jìn)水孔管、出水孔管、排污孔管、溢流孔管、透氣孔管、檢修孔、扶梯）以及運輸、裝卸、現(xiàn)場吊裝到位，直至按裝完畢。與箱體預(yù)留水口連接的其它管道、閥門等后續(xù)安裝工程及材料和底部水混泥土基礎(chǔ)，不在承包范圍內(nèi)。
四、施工準(zhǔn)備
1、施工前要認(rèn)真熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料、水箱施工圖應(yīng)與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖進(jìn)行核對，熟悉水箱工藝流程，了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案。
2、施工前要落實施工現(xiàn)場的電源，施工用電要與施工單位協(xié)商使用，但是應(yīng)能滿足工作需要。
3、施工場地應(yīng)井然有序，要有干燥、通風(fēng)良好的工作環(huán)境。
4、水箱條形基礎(chǔ)要符合圖紙及安裝要求，高度不應(yīng)小于300mm，所有基礎(chǔ)高度誤差不應(yīng)大于1cm。
5、施工現(xiàn)場派專人管理，負(fù)責(zé)施工班組的全面管理，并對水箱質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)督。
6、要詳細(xì)填寫施工記錄，并建立施工檔案。
五、材料準(zhǔn)備
1、不銹鋼壓制板，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。
2、不銹鋼加強(qiáng)拉筋、角鋼及焊絲，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。
3、槽鋼底架及電焊條，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求。
六、主要機(jī)具準(zhǔn)備
1、機(jī)具：氬弧焊機(jī)、電焊機(jī)、角磨機(jī)、氬氣瓶、電源箱等。
2、工具：活扳子、手錘、改錐、克絲鉗、切割工具、焊接工具等。
3、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、角度尺、小線等。
七、焊接工藝
不銹鋼水箱其材料一般為SUS304，對于不銹鋼儲水箱，常用的焊接方式是點焊、縫焊和氬弧焊。
1.點焊 點焊是焊件在接頭處接觸面的個別點上被焊接振動時效裝置起來。點焊要求金屬要有較好的塑性。 焊接振動時效裝置時，先把焊件表面清理干凈，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加P力壓緊，當(dāng)通過足夠大的電流時，在板的接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱，將中心熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力P，斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個焊點。點焊由于焊點間有一定的間距，所以只用于沒有密封性要求的薄板搭接結(jié)構(gòu)和金屬網(wǎng)、交叉鋼筋結(jié)構(gòu)件等的焊接振動時效裝置。如果把柱狀電極換成圓盤狀電極，電極緊壓焊件并轉(zhuǎn)動，焊件在圓盤狀電極只間連續(xù)送進(jìn)，再配合脈沖式通電。就能形成一個連續(xù)并重疊的焊點，形成焊縫，這就是縫焊。它主要用于有密封要求或接頭強(qiáng)度要求較高的薄板搭接結(jié)構(gòu)件的焊接振動時效裝置，如油箱、水箱等。
(1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。
(2)焊接時間——焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。
(3)維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。
(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環(huán)。
為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán)：
(1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。
(2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致。
2、縫焊 縫焊是用一對滾盤電極代替點焊的圓柱形電極，與工件作相對運動，從而產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫的焊接方法。
3、縫焊電極 縫焊用的電極是圓形的滾盤，滾盤的直徑一般為50~600mm，常用的直徑為180~250mm。滾盤厚度為10~20mm。接觸表面形狀有圓柱面和球面兩種，個別情況下采用圓錐面。圓柱面滾盤除雙側(cè)倒角的形式外，還可以做成單測倒角的形式，以適應(yīng)折邊接頭的縫焊。接觸表面寬度ω視工件厚度不同為3~10mm，球面半徑R為25~200mm。圓柱面滾盤廣泛用于焊接各種鋼和高溫合金，球面滾盤因易于散熱、壓痕過渡均勻，常用于輕合金的焊接。
氬弧焊焊接規(guī)范按表:
鎢極氬弧焊焊接規(guī)范
|
序號 |
管子壁厚 mm |
焊接電流 A |
焊接層數(shù) |
噴咀直徑 mm |
電極直徑 mm |
氬氣流量 l/min |
焊絲直徑 mm |
|
1 |
1.5 |
60～80 |
1 |
4～5 |
1.6～2.4 |
5～6 |
1.6 |
|
2 |
2.0 |
80～90 |
1 |
4～5 |
1.6～2.4 |
6～8 |
2 |
|
3 |
2.5 |
90～100 |
2 |
6～8 |
2.4 |
8～10 |
2～2.4 |
|
4 |
3.0 |
100～120 |
2 |
6～8 |
2.4 |
8～10 |
2～2.4 |
|
5 |
4.0～6.0 |
130～150 |
打底 |
8 |
2.4 |
10 |
2.4 |
手工電弧焊焊接規(guī)范按表:
手工電弧焊焊接規(guī)范
|
序號 |
管子壁厚 mm |
焊條直徑 mm |
焊接電流 A |
|
1 |
4 |
φ2.5 |
60～70 |
|
2 |
5～6 |
φ3.2 |
80～100 |
八、水箱保溫
1、保溫前應(yīng)作以下檢查：水箱基座、緊固件防腐良好，滿水試驗合格，相關(guān)施工記錄經(jīng)有關(guān)方人員簽認(rèn)。
2、雙層不銹鋼保溫水箱側(cè)面保溫層為50mm厚，材料選用聚氨酯整體發(fā)泡保溫，上下為50mm保溫棉保溫，為水箱為六面保溫，常溫下裝滿水后24小時內(nèi)溫度下降4度左右?；虬丛O(shè)計要求確定。根據(jù)板塊間的位置大小，將凹凸部分塞嚴(yán)塞平。
九、安裝流程
1、焊接底架根據(jù)水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，首先將槽鋼點焊固定，用水平尺校對，確保其平整然后再整體焊接。
2、固定底板將經(jīng)檢測合格的水箱底板點焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。
3、固定側(cè)板將經(jīng)檢測合格的水箱壓制板按照順序點焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應(yīng)用水平尺和線墜檢測垂直度，確保無誤后再點焊下一張，直至所有側(cè)板點焊完成。
4、固定蓋板將經(jīng)檢測合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上，蓋板的中部與箱底之間加有立柱，以確保蓋板的整體平整。
5、安裝附件按照水箱結(jié)構(gòu)將內(nèi)部拉桿固定完成，并安裝內(nèi)外梯。
6、開孔按照圖紙所示的位置及管徑的要求開孔，并將各開孔的法蘭短管點焊好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求。
7、進(jìn)行水箱的整體焊接,要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。
十、水箱安裝應(yīng)注意的問題
1、設(shè)計水箱基礎(chǔ)若太低，影響工人操作及排污管的安裝，尤其地下室部位水箱或人防水箱，在圖紙會審時應(yīng)及時提出修改。
2、澆注混凝土基礎(chǔ)時，要預(yù)留槽鋼及單板的高度，頂面一定要水平一致。
3、水箱在水箱間內(nèi)的位置，四周空間應(yīng)能滿足施工、維修人員的小操作空間。
4、水箱出口給水管高度應(yīng)能滿足頂層不利點的生活、生產(chǎn)給水的壓力要求，圖紙會審時應(yīng)注意此問題。
5、水箱間內(nèi)布置多臺同一功能的水箱，安裝高度應(yīng)一致。
6、水箱材料搬運要小心，放置要平整穩(wěn)固，輕拿輕放，表面清潔，不應(yīng)污染。
7、用于水箱的不銹鋼拉條等輔材必須符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
8、水箱管道開孔要對照圖紙復(fù)檢無誤，并請專業(yè)質(zhì)檢員檢查后方可開孔。
十一、 質(zhì)量控制
1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
水箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表1：
表 1
|
項 次 |
項 目 |
允許偏差(mm) |
||
|
1 |
靜 置 設(shè) 備 |
坐標(biāo) |
20 |
|
|
標(biāo)高 |
±10 |
|||
|
垂直度 |
每米 |
10 |
||
注：（水箱基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求）
水箱保溫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表2：
表 2
|
項 次 |
項 目 |
允許偏差(mm) |
||
|
1 |
厚 度 |
+0.1δ |
||
|
-0.1δ |
||||
|
2 |
表 面 平整度 |
卷材 |
|
10 |
|
涂抹 |
|
10 |
||
2、質(zhì)量控制措施：
1、設(shè)備專業(yè)工程師必須重視水箱間施工，做出水箱間布置方案圖，對水箱基礎(chǔ)位置、標(biāo)高審核后方可施工。核對水箱在四周空間、管口標(biāo)高、位置等是否符合設(shè)計要求。
2、設(shè)備工程師應(yīng)做詳細(xì)的技術(shù)交底，交給施工負(fù)責(zé)人。
3、把水箱間作為重點機(jī)房施工，土建、設(shè)備專業(yè)管理人員要重視，操作人按技術(shù)交底施工，不得盲目施工。
4、選擇有信譽(yù)、有業(yè)績、重質(zhì)量的水箱生產(chǎn)廠家。
5、做好半成品材料、配件的成品保護(hù)工作，嚴(yán)格防止污染與損壞。
6、同用途、多個水箱的配管布置要協(xié)調(diào)一致，保證水箱間美觀。
十二、安全、環(huán)保及文明施工措施
1、 半成品材料運輸應(yīng)捆綁好，防止滑落傷人或摔壞材料。
2、 電、氣焊工在制作型鋼基座及配管時，應(yīng)有看火人員，并配備足夠的用具防止火災(zāi)發(fā)生，施焊時現(xiàn)場通風(fēng)良好。
3、 灌水試驗時要有人看守，出現(xiàn)意外情況及時處理。
4、 保溫施工時，現(xiàn)場要注意煙火。
十三、驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、水箱安裝安畢后通知甲方驗收，甲方壹星期內(nèi)必須組織相關(guān)人員驗收，并作出驗收結(jié)果。
2、甲方以乙方提供甲方認(rèn)可的樣式及甲方在水箱材質(zhì)、性能、規(guī)格、安裝、使用等方面的要求驗收。經(jīng)甲方驗證合格方完成交貨，貨物存在不合格或有其他安裝方面問題，乙方須及時更換或調(diào)整直至甲方驗證合格。
4、水箱安裝結(jié)束，內(nèi)外進(jìn)行清潔、去污。制作安裝完畢后，作24小時滿水試驗。
5、表面光滑、無裂紋、焊縫無氣泡，內(nèi)襯結(jié)構(gòu)排列要勻稱，無毛刺。
6、確保水箱各面保持垂直，垂直度不大于5%，水箱滿載時箱壁無變形、無滲漏。
十四、工期
在工地現(xiàn)場具備安裝條件的情況下，15個工作日完成施工。
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鄂公網(wǎng)安備 42011202000782號
